塑料擠出類產(chǎn)品型胚質(zhì)量缺陷特征，原因與溫度調(diào)整的對(duì)策

塑料擠出類產(chǎn)品型胚質(zhì)量大致可分為外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。質(zhì)量良好的塑料擠出類產(chǎn)品型胚主要特征是：外觀光滑，顏色正，呈乳白色，切片結(jié)晶細(xì)膩，切口平齊規(guī)整，寬度均勻。由擠出機(jī)擠出后，脫離口模3-5cm自然下垂。
設(shè)定或控制溫度過高時(shí)，擠出型胚顏色泛黃，內(nèi)筋彎曲，內(nèi)壁發(fā)泡或橫截面上呈現(xiàn)氣孔狀，由擠出機(jī)擠出后脫離口模即軟弱下垂；溫度過低或加熱不均勻時(shí)，型胚顏色發(fā)暗無光澤，切口結(jié)晶粗糙，切口寬度與壁厚不均，脫離口模3-5cm后，仍堅(jiān)挺不下垂，或即向一側(cè)彎曲。

2022-09-28 14:54:48安徽嘉好機(jī)械制造有限公司

我司通過多年擠出行業(yè)經(jīng)驗(yàn)得出，硬質(zhì)塑料擠出類產(chǎn)品型胚外觀質(zhì)量一般是由機(jī)頭，合流芯，口模等部位溫度設(shè)定控制不當(dāng)所致；型胚內(nèi)在質(zhì)量一般是由擠出機(jī)內(nèi)各段溫度設(shè)定控制不當(dāng)或物料實(shí)際溫度跑高失控造成的。實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有的放矢適時(shí)對(duì)設(shè)定溫度進(jìn)行調(diào)整。

具體調(diào)整方法如下：

型胚質(zhì)量缺陷特征	原因	調(diào)整對(duì)策
型胚外觀顏色泛黃	機(jī)頭，合流芯，口模溫度偏高	降低機(jī)頭，合流芯，口模溫度
型胚外觀顏色發(fā)暗，內(nèi)筋與外壁離層	機(jī)頭，合流芯，口模溫度偏低	提高機(jī)頭，合流芯，口模溫度
型胚內(nèi)筋彎曲，內(nèi)壁發(fā)泡或截面呈氣孔狀，脫離口模即下垂	計(jì)量段或熔融段溫度跑高，原料含水量超標(biāo)，未開啟真空排氣	降低計(jì)量段或熔融段溫度或降低擠出速度；更換混合料，開啟真空排氣
型胚切片粗糙，脫離模口3-5cm仍堅(jiān)挺不下垂	計(jì)量或熔融溫度過低	提高計(jì)量段或熔融段溫度
型胚切口寬度或厚度不均	口模設(shè)定溫度不當(dāng)，口模裝配不當(dāng)	調(diào)整口模溫度，檢查重新裝配口模

直至擠出型胚達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。切忌盲目或大幅度調(diào)整，致使擠出生產(chǎn)工況惡化。如調(diào)整無效或因溫度過高導(dǎo)致型胚出現(xiàn)黃線，經(jīng)反復(fù)切片擠壓處理仍不好轉(zhuǎn)時(shí)，說明口?；驒C(jī)頭流道內(nèi)已發(fā)生糊料，應(yīng)及時(shí)停止加料，減速，改用清洗料進(jìn)行清洗，直至口模清洗料內(nèi)無糊料雜質(zhì)為止。如清洗仍無效，應(yīng)停車，拆除，分解口模，對(duì)機(jī)頭和口模進(jìn)行認(rèn)真檢查和清理。如確診糊料是由擠出機(jī)熔融段或計(jì)量段物料溫度失控所致，還須拆除擠出機(jī)螺桿，檢查，清理機(jī)筒螺桿。