概括起來(lái)錐形雙螺桿擠出機(jī)螺桿與機(jī)筒之間存在以下四個(gè)工作間隙：

1.螺桿螺棱端面與機(jī)筒內(nèi)徑圓周的徑向間隙

2.兩螺桿嚙合狀態(tài)下螺棱端面與螺槽底面的徑向間隙

3.兩螺桿嚙合狀態(tài)下螺棱與螺槽側(cè)面軸向間隙

4.螺桿小頭與機(jī)筒頂部的軸向間隙

其中前兩個(gè)間隙不僅起對(duì)物料實(shí)施摩擦，壓延的作用，同時(shí)還起阻止物料回流的作用。尤其前面的間隙至關(guān)重要，一旦超過(guò)允許極限，直接導(dǎo)致某段物料漏流或逆流，影響產(chǎn)品品質(zhì)，也是制約擠出機(jī)工作壽命的決定性因素。

第三個(gè)間隙不僅起對(duì)物料實(shí)施剪切作用，還起輸送物料的作用。如果間隙過(guò)小，輸送物料過(guò)少，剪切熱過(guò)大，不僅會(huì)在一定程度上減少輸送量，而且會(huì)使熔體發(fā)生局部降解；如安裝不當(dāng)，一側(cè)間隙過(guò)大，會(huì)使熔體塑化不均勻，出模板坯出料速度紊亂，熔體在機(jī)內(nèi)，合流芯，口模腔發(fā)生滯留。塑料制品壁厚產(chǎn)生薄厚不均，白帶，彎曲等多種質(zhì)量缺陷。如間隙偏大，輸送物料能力過(guò)大，剪切熱過(guò)小，會(huì)使熔體塑化不良，制品強(qiáng)度變差。

擠出機(jī)四個(gè)間隙中第二個(gè)間隙主要是由加工所決定的，無(wú)論是安裝還是磨損增大后，均無(wú)法人工調(diào)整。

開(kāi)始的間隙和第三個(gè)間隙是使用前需認(rèn)真調(diào)整的，第四個(gè)間隙隨開(kāi)始的那個(gè)間隙進(jìn)行同步調(diào)整。

所謂擠出機(jī)間隙調(diào)整，在新螺桿安裝時(shí)主要指第1個(gè)間隙和第三個(gè)間隙的調(diào)整，在擠出機(jī)正常運(yùn)行后，主要指第1個(gè)間隙的調(diào)整。