PVC發(fā)泡板是一種具有閉孔結(jié)構(gòu)的板材，應(yīng)用范圍很廣，在PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)破洞現(xiàn)象。嘉好作為PVC發(fā)泡板設(shè)備制造商，結(jié)合多年的現(xiàn)場調(diào)試和生產(chǎn)經(jīng)驗，談?wù)勂渖a(chǎn)的常見原因。大部分斷孔是由于局部泡孔不均勻膨脹后熔體強度下降造成的。熔體本身強度低和熔體周圍壓力低的因素有很多?？偨Y(jié)起來，主要表現(xiàn)在以下七個方面：
1、熔體熱穩(wěn)定性差，擠出溫度設(shè)定不當
熔體良好的塑化是PVC發(fā)泡板設(shè)備的先決條件。如果熱穩(wěn)定劑出現(xiàn)問題，擠出溫度過高，熔體容易發(fā)生局部降解，會因熔體強度降低，氣泡過多而撕裂；擠出溫度過低，熔體塑化不足，強度很低，氣泡也會破裂。在PVC發(fā)泡板生產(chǎn)過程中，必須定期在180-200度測試穩(wěn)定劑的穩(wěn)定性。穩(wěn)定劑除了保證熔體在擠出過程中不降解外，還有一個重要的作用，就是調(diào)節(jié)發(fā)泡劑的分解溫度。如果穩(wěn)定劑加入過多或過少致使發(fā)泡劑的分解溫度過低或過高，都不利于發(fā)泡。穩(wěn)定劑應(yīng)根據(jù)所用樹脂的等級進行調(diào)整。如使用8型樹脂，塑化溫度較低，應(yīng)適當增加穩(wěn)定劑，使材料的塑化溫度與發(fā)泡劑的分解溫度一致。但如果穩(wěn)定劑加入過多或熔體溫度過高，發(fā)泡劑會在擠出機中提前分解，導(dǎo)致發(fā)泡氣體從進料口和真空口溢出。如果穩(wěn)定劑加入過少或操作溫度過低，則發(fā)泡不完全。
解決方法：在擠出操作過程中，除了保證熔體良好的塑化外，擠出機內(nèi)的熔體溫度必須低于發(fā)泡劑的分解溫度，以防止發(fā)泡劑在機內(nèi)過早分解；體溫必須達到發(fā)泡劑的分解溫度區(qū)域，以利于充分發(fā)泡。擠出溫度的設(shè)定也應(yīng)根據(jù)真空孔的材質(zhì)和啟動時熔體的形狀及時調(diào)整。確保物料通過排氣孔時基本呈橘皮狀態(tài)，螺桿底部不應(yīng)有粉料流動；熔體從口模擠出時，表面應(yīng)光滑并具有一定的彈性，不得一出口模就下垂或截面結(jié)晶粗糙。